Каковы различные типы инструментов измерения давления?

Давление является фундаментальным параметром во многих промышленных и научных процессах, от мониторинга потока жидкости и распределения газа до обеспечения безопасной работы оборудования. Точное измерение давления имеет важное значение в таких отраслях, как нефть и газ, химическая обработка, производство, HVAC и здравоохранение.

Инструменты измерения давления Приходите в различных формах, каждый из которых предназначен для конкретных применений и диапазонов давления.

1. Понимание типов давления
Прежде чем погрузиться в инструменты, важно понять типы давления, которое они измеряют:

Давление датчика (PG): измеряет давление относительно атмосферного давления.

Абсолютное давление (PA): измерено относительно идеального вакуума.

Дифференциальное давление (PD): измеряет разницу между двумя точками давления.

Вакуумное давление: давление ниже атмосферного уровня, может быть выражено как абсолютное или даткое.

Каждый инструмент может специализироваться на измерении одного или нескольких из этих типов давления.

2. Основные типы инструментов измерения давления
2.1 Датчик давления в трубке Бурдона
Рабочий принцип:
Использует изогнутую полную, упругую металлическую трубку, которая выпрямляется при подаче давления. Движение трубки перемещает иглу на циферблате.

Ключевые функции:

Механическая работа, не требуется мощность

Долговечный и экономичный

Обычно используется для среднего и высокого давления (от 0,6 до 7000 бар)

Приложения:
Промышленные котлы, насосы, гидравлические системы, газовые цилиндры

2.2
Рабочий принцип:
Давление действует на гибкую диафрагму, заставляя его отклонять. Это движение передается на указатель или датчик.

Ключевые функции:

Подходит для диапазонов низкого давления

Можно использовать с коррозионными или вязкими жидкостями

Может быть спроектирован как тип печати для гигиенического использования

Приложения:
Пища и напитки, фармацевтические препараты, газовые системы низкого давления

2.3 Капсул датчик давления
Рабочий принцип:
Использует две сварные диафрагмы (капсула), которые расширяют или сокращаются с изменениями давления.

Ключевые функции:

Высокочувствительны к небольшим изменениям давления

Измеряют очень низкое давление (например, 0–600 мбар)

Приложения:
Системы кондиционирования воздуха, вентиляция, мониторинг окружающей среды

2.4
Рабочий принцип:
Измеряет разницу между двумя входами давления. Часто включает в себя две трубы Бурдона или диафрагмы.

Ключевые функции:

Отображает разницу давления напрямую

Часто включает в себя переключатели или передатчики

Приложения:
Мониторинг фильтра, измерение потока, обнаружение уровня в резервуарах под давлением

2.5 Манометра
Рабочий принцип:
Использует колонку жидкости (обычно ртуть или вода) для измерения давления на основе смещения высоты.

Ключевые функции:

Простой и очень точный

Ограничено приложениями низкого давления

Типы:

U-Tube Манометр

Наклонный манометр

Хорошо продуманный манометр

Приложения:
Лабораторные испытания, давление в воздуховодоровке, калибровки

2.6 Цифровые датчики
Рабочий принцип:
Используйте датчики (обычно деформационные датчики или пьезоэлектрические элементы), которые преобразуют давление в электронный сигнал, отображается в цифровом виде.

Ключевые функции:

Высокая точность и стабильность

Часто включают журналирование данных, сигнализацию и беспроводную связь

Приложения:
Управление процессами, R & D Labs, медицинские устройства, мониторинг дистанционного давления

2.7 Датчики и преобразователи давления
Рабочий принцип:
Аналогично цифровым датчикам, но предназначен для отправки сигналов давления (обычно 4–20 мА или 0–10 В) системе управления или ПЛК.

Ключевые функции:

Используется для непрерывного мониторинга и управления

Компактный и легко интегрированный

Доступно в датчиках, абсолютных и дифференциальных моделях

Приложения:
Автоматизация, нефтехимические растения, обработка воды, аэрокосмические системы

2,8 датчики пьезоэлектрического давления
Рабочий принцип:
Используйте такие материалы, как Quartz, чтобы генерировать электрический заряд при механическом напряжении от давления.

Ключевые функции:

Идеально подходит для измерения динамического давления

Отличная частотная реакция и чувствительность

Приложения:
Анализ сжигания, мониторинг двигателей, высокоскоростные тесты воздействия

2.9 Датчики давления давления деформации
Рабочий принцип:
Действительные датчики связаны с диафрагмой. Поскольку давление деформируется диафрагма, изменения сопротивления измеряются в электронном виде.

Ключевые функции:

Широко используется в преобразователях и передатчиках

Точный и экономичный

Приложения:
Управление промышленными процессами, автомобильные системы, потребительская электроника

2.10 вакуумные датчики
Типы:

Термопарные датчики - измеряйте теплопроводность при низком давлении

Pirani Gaugents - используйте потерю тепла в проводе, чтобы оценить давление

Ионизационные датчики - измеряйте ионный ток при чрезвычайно низком давлении

Приложения:
Вакуумные камеры, производство полупроводников, научные исследования

3. Выбор правильного инструмента давления
При выборе инструмента измерения давления рассмотрите следующие факторы:

Диапазон давления - максимум/мин давление

Требования к точности - промышленность против LA

бурный класс

Тип жидкости - газ, жидкость, коррозий или вязкий

Условия окружающей среды - температура, вибрация, влажность

Требования к выводу - аналоговый дисплей, цифровой сигнал, беспроводной

Пространство установки-встроенный, дистанционный датчик, установленный на панели

4. Техническое обслуживание и калибровка
Все инструменты давления, особенно цифровые и механические датчики, должны быть:

Регулярно калибруется в соответствии с стандартами ISO или промышленности

Осмотрено на утечки, повреждения или дрейф

Очищен и защищен от агрессивных средств массовой информации или экстремальных условий

Заменен или перекалиброван, когда точность падает ниже приемлемых уровней

Надлежащее техническое обслуживание обеспечивает точные показания, безопасность системы и соблюдение нормативных требований.

Инструменты измерения давления являются незаменимыми практически в каждом промышленном процессе. От простых датчиков Бурдона до сложных цифровых передатчиков, каждый тип имеет свои уникальные сильные стороны и сценарии идеального использования.

Понимание различий между этими инструментами позволяет инженерам, техникам и командам закупок выбирать правильный инструмент для их потребностей - обеспечение надежности, безопасности и эффективности операций. .