Манометр для хладагентов серии YLM
Приборы для измерения давления
◆ Модель: YLM60 YLM100 YLM150 ◆ Применение: Эта серия инструментов представляет собой специальные инструменты для обнаружения низкотемпературной или с...
Смотрите детали
Анализ причин: Окружающая среда, Материалы, Проверка/вмешательство человека, Правило проверки, Стороннее испытательное учреждение, Использование машины
Окружение:
·Разница давлений внутри и снаружи контейнера.
·Процесс транспортировки или установки подвергался значительным внешним силовым воздействиям.
·Засорение демпферного отверстия.
Материалы:
·Растрескивание эластичных компонентов.
·Дефекты внешнего вида упругих компонентов.
·Эластичное сырье для компонентов имеет плохие характеристики.
Проверка/Вмешательство человека:
·Сварочные позиции в процессе производства негерметичны.
·Винт механизма синхронизации не был затянут, а указатель не был нажат плотно.
·Неправильная работа во время процесса установки на месте.
Правило проверки:
·На начальном этапе производства сварка проводилась под давлением, после чего обработка старением не проводилась.
·При калибровке манометра необходимая калибровка не была проведена.
Стороннее испытательное учреждение:
· Не обращался с осторожностью при поднятии и опускании.
·Давление оборудования обнаружения превышает диапазон манометра на 15–20%.
Машина:
·Использование оборудования вызывает значительное мгновенное повышение и понижение давления.
·Давление оборудования превышает диапазон манометра.
| Нет . | Та часть, где возникают проблемы | феноменологическое описание | Примечания | ||||||
| 1 | После сварки под давлением обработка старением не проводилась. | После того, как эластичные компоненты подвергнутся процессам сварки и выдерживания давления, им необходимо пройти период старения для устранения внутренних напряжений. Если старение не выполнено, то после точной регулировки и пребывания в течение определенного периода времени напряжение будет устранено, и положение указателя сместится вниз. В результате индикация диапазона уменьшится, а в счетчике безограничительного циферблатного типа произойдет возврат к отрицательному нулю. | В зависимости от того, соответствуют ли проявления стресса этой точке зрения. | ||||||
| 2 | Не откалиброван как требуется | В процессе регулировки можно регулировать только шатун и регулировочную гайку. Если пружинную трубку сдвинуть, она деформируется. После деформации возникнет эффект упругой задержки. После размещения на определенный период времени положение указателя изменится и больше не будет возвращаться к нулю. | Внедрили ли ваши поставщики строгие меры контроля качества в процессе производства? | ||||||
| 3 | Разница давлений внутри и снаружи контейнера | Стрелка манометра показывает ненормальное смещение, что приводит к неточным показаниям. Эта проблема становится более выраженной по мере уменьшения диапазона манометра. Из-за непонимания со стороны пользователей эта проблема имеет более высокую вероятность возникновения. После того как манометр готов и установлена масляная пробка, внутри манометра образуется герметичное пространство. В этот момент атмосферное давление внутри полости соответствует внешнему атмосферному давлению. Когда внешнее атмосферное давление изменяется, создается внутренняя разница давлений, и давление | Обычно возникновение этой проблемы указывает на то, что смещение указателя обнуления относительно небольшое. | ||||||
| 4 | демпфирующее отверстие заблокировано | Если измеряемая среда содержит примеси, они будут накапливаться в месте демпфирующего отверстия. В конце концов, он засорится, что приведет к таким явлениям, как манометр, который не будет работать, не вернется к нулю и застрянет. | Можно проверить на утечку воздуха. | ||||||
| 5 | Процессы транспортировки и монтажа подвержены значительным внешним силовым воздействиям. | Из-за воздействия внешней силы внутренний передаточный механизм вызовет смещение, что приведет к невозможности возврата в ноль. | Данное явление возникает при распаковке манометра или в процессе установки и наладки. Он не возвращается к нулю и не возникает на этапе использования. | ||||||
| 6 | При использовании оборудования происходит значительное мгновенное повышение и понижение давления. | Значительное мгновенное увеличение и уменьшение давления увеличит совокупную величину остаточной деформации упругих компонентов, сократит срок службы упругих компонентов и приведет к более раннему возникновению ненулевого явления; это явление приведет к увеличению наружного диаметра трубки пружины. | Осмотрите неисправные детали на предмет замеров, а также проверьте, не изменились ли размеры неиспользованных деталей и чертежи. Это можно определить на основе фактической ситуации с вашей собственной продукцией. | ||||||
| 7 | Использование манометра оборудования за пределами диапазона измерения | Если манометр подключен неправильно, выбран неправильный тип или давление в оборудовании нестабильно, что приводит к возникновению избыточного давления, это приведет к необратимой деформации трубки пружины, что приведет к ненулевым показаниям, отслоению зубьев сектора и т. д. В таких случаях толщина трубки пружины увеличится из-за чрезмерного давления как по размеру, так и по наружному диаметру. | Осмотрите неисправную деталь на предмет замеров, сравните их с размерами неиспользованных деталей и размерами согласно чертежам и проверьте, не увеличилась ли значительно толщина стенки трубки пружины. Это можно определить на основе фактической ситуации с вашей собственной продукцией. | ||||||
| 8 | Утечка в положении сварки | Такие дефекты, как неполная сварка, сварочные трещины, сварочные включения, подрезы, плохая проварка и недостаточная пайка, могут привести к утечкам в месте сварки. Это может привести к неточным показаниям давления и невозможности возврата к нулю. | Разберите манометр, чтобы проверить наличие мест утечки. | ||||||
| 9 | Неправильная работа в процессе установки | При установке и затягивании манометра используйте гаечный ключ, чтобы повернуть рукоятку манометра. Не перемещайте измерительную головку с силой. Если головка манометра наклонена, это также приведет к наклону шкалы, что приведет к таким явлениям, как застревание указателя или невозврат к нулю. | Манометр можно разобрать для проверки, чтобы проверить его внешний вид. | ||||||
| 10 | Указатель нажат не плотно | Если после завершения регулировки не нанести анаэробный клей при установке указателя или если по указателю не слегка постукивать, во время использования, особенно в среде с вибрацией, указатель может отсоединиться, что приведет к неточным показаниям. Эта проблема часто возникает среди новых сотрудников, не знакомых с процедурами работы, и вероятность ее возникновения, как правило, невелика. | Разберите манометр и проверьте надежность установки указателя. | ||||||
| 11 | Винты механизма не затянуты. | Винты не были затянуты должным образом. Во время использования, особенно в условиях вибрации, винты ослабляются, вызывая изменение исходного положения всего механизма передачи, что приводит к неточным показаниям или невозможности возврата к нулю. Эта проблема часто возникает среди новых сотрудников, которые не знакомы с процедурами работы, и имеет относительно низкую частоту возникновения. | Разберите манометр и проверьте, надежно ли установлены винты механизма. | ||||||
| 12 | Растрескивание эластичных компонентов | В процессе работы манометра пружинная трубка манометра треснула, что привело к деформации пружинной трубки. В результате манометр демонстрировал такие явления, как указатель не возвращался к нулю и не работал должным образом. | Разберите манометр и проверьте, нет ли трещин в неэластичных компонентах. | ||||||
| 13 | Дефекты внешнего вида упругих компонентов | В процессе изготовления и транспортировки упругих компонентов на их поверхности возникают значительные внешние царапины, создающие точки концентрации напряжений. Со временем эти точки приводят к появлению трещин и возможному растрескиванию компонентов. | Разберите и проверьте манометр. Проверьте внешний вид, проверьте наличие царапин и вмятин, а также наличие трещин на эластичных компонентах. | ||||||
| 14 | Работоспособность эластичного компонента плохая. | Сами упругие компоненты обладают такими характеристиками, как упругое последействие, упругое запаздывание и кумулятивная остаточная деформация. Эти характеристики определяются материалом и процессом термической обработки трубки пружины. По мере увеличения времени использования эластичность постепенно снижается, что приводит к ошибкам индикации, ненулевому возврату к нулю и т. д. Это определяется внутренними характеристиками упругих компонентов и является неизбежным. Время возникновения этой причины зависит от качества материала. Это явление приведет к постепенному увеличению внешнего диаметра трубки пружины. | Проверьте размеры неисправной детали и сравните их с размерами неиспользованной детали и чертежами, чтобы увидеть, есть ли какое-либо увеличение. Это зависит от вашей реальной ситуации. | ||||||
Относительно того, есть ли какие-либо изменения в фактических данных измерения наружного диаметра и толщины стенки пружинной трубки, а именно:
В качестве примера возьмем трубку Бурдона типа Y60.
Внешний диаметр пружинной трубки должен составлять 44 мм (0, 1) (как показано на рисунке 1).
Измеренный размер неиспользованного продукта составляет 44,12 мм (как показано на рисунке 2).
Давайте возьмем пример манометра модели Y60, у которого стрелка не возвращается к нулю. Вы понимаете теперь из-за возникновения избыточного и нестабильного давления во время использования?
Корректирующие и профилактические мероприятия, проводимые нашей компанией, заключаются в следующем:
Исправление:
Верните списанные сварные детали изделий, замените сварные детали, переустановите и откалибровайте их и отправьте поставщику на замену.
Корректирующие действия:
1. Наша компания будет проверять входящие материалы на предмет их характеристик и увеличивать интенсивность испытаний, чтобы обеспечить стабильность характеристик входящих материалов и снизить уровень дефектов;
2. Поддерживать хорошую и тесную эффективную связь с ответственными лицами сотрудничающих подразделений. Поставщик и заказчик должны совместно проверять наличие ненулевых факторов и вместе работать над усилением контроля, чтобы уменьшить возникновение дефектов.